Որոշել, թե ինչպես յուղել սարքավորումները տեխնոլոգիական գործարանում, հեշտ գործ չէ:Ընդհանուր առմամբ ընդունված կանոն չկա, թե ինչպես դա կարող է իրականացվել:Յուրաքանչյուր քսելու կետի վերայուղման ռազմավարություն մշակելու համար դուք պետք է հաշվի առնեք մի քանի գործոն, ինչպիսիք են առանցքակալի խափանման հետևանքները, քսման ցիկլը, ձեռքով յուղելու ունակությունը և նորմալ արտադրության ընթացքում յուղելու վտանգները:
Նախ, եկեք խոսենք ավտոմատ քսելու համակարգի մասին:Ավտոմատ քսման համակարգերը նախագծված են վերացնելու ձեռքով աշխատանքի ծախսերը՝ միաժամանակ թույլ տալով մեքենան յուղել սովորական արտադրության ժամանակ:Այս համակարգերը կարող են նաև նվազագույնի հասցնել քսանյութի աղտոտման վտանգը, խուսափել ձեռքով քսելու հետ կապված հնարավոր վտանգներից և ապահովել տրամադրվող քսանյութի քանակի ավելի լավ վերահսկում:Հասանելի են համակարգի մի շարք կոնֆիգուրացիաներ, ներառյալ երկգծային, մեկ տողանոց ծավալային, մեկ տողով առաջադեմ և մեկ կետանոց համակարգեր:
Նկատի ունեցեք, որ համակարգերի մեծ մասը վերահսկում է ճնշումը միայն բաշխման հիմնական գծերում կամ որ մխոցը շարժվել է դիսպենսերում:Ավանդական համակարգերից ոչ մեկը չի կարող ցույց տալ, թե արդյոք դիսպենսերի և քսելու կետի միջև քսելու խողովակը կոտրված է:
Միևնույն ժամանակ, համոզվեք, որ կետում սնվող քսանյութի քանակը չափվում և համեմատվում է սահմանված արժեքի հետ, կամ թրթռումների չափումները կանոնավոր կերպով հավաքվում և ուսումնասիրվում են՝ անհրաժեշտության դեպքում ձեռնարկելով համապատասխան գործողություններ:
Վերջին, բայց ոչ պակաս կարևորը, մի անտեսեք ձեր թիմի անդամների մարզումները:Տեխնիկական սպասարկման անձնակազմը պետք է ծանոթ լինի օգտագործվող բոլոր տեսակի համակարգերին:Քսայուղային համակարգերը կարող են խափանվել և վերանորոգման կարիք ունեն:Հետևաբար, խելամիտ է չխառնել շատ տարբեր համակարգերի տեսակներ և ապրանքանիշեր:Սա կարող է հանգեցնել երկգծային համակարգի ընտրության ընդամենը մի քանի կետերի համար, երբ մեկ տողով առաջադեմ համակարգը ավելի քիչ ծախսատար կլինի:
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտեմբերի 16-2021